APPLICATIONS

Ce concasseur à cône électrique est idéal pour les applications de carrière, de recyclage et de traitement des matériaux dans les industries du BTP et des granulats. Il offre une réduction efficace des matériaux avec une excellente forme de produit fini.

POINTS FORTS

• Motorisation électrique : coûts d’exploitation réduits en utilisant l’électricité du réseau, avec élimination des émissions directes de CO₂ et réduction du bruit sur site.

• Performance élevée : système électrique de haute efficacité couplé à une chambre de concassage robuste pour un rendement optimal sans perte de puissance.

• Maintenance allégée : les composants électriques requièrent généralement moins d’entretien que leurs équivalents diesel, entraînant moins de temps d’arrêt et une disponibilité accrue.

• Mobilité sur site : équipé d’un moteur embarqué pour actionner les chenilles, permettant de déplacer facilement l’appareil entre les zones de travail.

• Respect de l’environnement : réduction significative du bruit et des émissions, particulièrement adapté aux zones urbaines et aux chantiers sensibles.

AVANTAGES OPÉRATIONNELS

Le Finlay C-1540 Electric représente une solution durable et performante pour les opérateurs cherchant à réduire leurs coûts énergétiques et à augmenter la disponibilité machine. Sa conception intelligente, combinée à une motorisation électrique efficace et à une structure mobile, en fait un choix pertinent pour les productions de granulats en carrière et les opérations de concassage intensif

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Ces deux méthodes améliorent la productivité globale du matériel, la qualité des du matériel, la qualité des produits et diminuent l’usure. Le cône présente une vitesse d’entraînement variable, un système de relâchement hydraulique et la capacité de modifier le réglage hydraulique du serrage lors du concassage. La trémie et l’alimentateur de grandes dimensions offrent une détection des métaux automatisée et un système de purge pour protéger le cône et réduire les temps d’arrêt en retirant les métaux de la bande d’alimentation.

Le convoyeur d’alimentation ajustable hydrauliquement permet de faire fonctionner la machine en utilisant le pré-crible ou en alimentant directement la chambre de concassage.

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Le concasseur à cône Finlay C-1550 est équipé du Finlay 1300, concasseur giratoire à entraînement variable direct dont la réputation n’est plus à faire. Il est lui-même équipé du système de relâchement automatique et de la fonction de réglage hydraulique du serrage.

La trémie/alimentateur de grandes dimensions dispose d’un système de détection et de purge automatiques des métaux pour protéger le cône et réduire les temps d’arrêt en éliminant les contaminants métalliques via la goulotte d’évacuation.

Les autres avantages comprennent une mise en service rapide, une maintenance aisée, un taux de concassage élevé, un rendement optimal et un système de commande électronique de pointe.

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Cette machine est dotée d’un pré-crible intégré innovant l’avant avec un crible à un étage de 2,1 m x 1,53 m (7’ x 5’) pour l’élimination ou la dérivation des fines des matériaux d’alimentation. Les fines peuvent être déversées de la machine à l’aide d’un convoyeur de stériles intégré en option, ou bien réintroduites sur le convoyeur principal. Ces deux méthodes améliorent le rendement global de l’installation, la flexibilité au niveau des produits et la réduction de l’usure du cône.

Pour les applications ne nécessitant pas le pré-criblage des matériaux, le module peut être repositionné hydrauliquement sous la trémie d’alimentation. Ceci permet de travailler avec un ensemble plus compact, car l’alimentateur peut être réglé hydrauliquement pour alimenter directement la chambre de concassage.

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Cette machine efficace et productive intègre le concasseur giratoire 1150 de Finlay avec entraînement à embrayage direct à vitesse variable, relâchement automatique du bol et réglage hydraulique du serrage.
La trémie alimentatrice de grandes dimensions dispose d’un système de détection et de purge des métaux pour protéger le cône et réduire les temps d’arrêt en éliminant les contaminants métalliques via la goulotte d’évacuation.

Parmi les autres avantages, on compte la mise en service rapide, la simplicité de maintenance et le système de commande électronique de pointe.

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Un pré-crible breveté peut être installé en option sur le Finlay C-1540RS, permettant aux fines d’être évacuées avant la chambre de concassage, ce qui offre une production plus élevée avec un coût d’usure par tonne et un coût d’exploitation plus faible. La trémie et l’alimentateur sont équipés d’un détecteur de métaux automatisé et d’un système de purge pour protéger le cône et réduire les temps d’arrêt.

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Un pré-crible breveté peut être installé en option sur le Finlay C-1540, permettant aux fines d’être dérivées avant la chambre de concassage, ce qui minimise l’usure.

La trémie et l’alimentateur sont équipés d’un détecteur de métaux automatisé et d’un système de purge pour protéger le cône et réduire les temps d’arrêt.

Les autres avantages comprennent une mise en service rapide, la facilité d’entretien, un fort coefficient de réduction, un débit élevé et un système de contrôle électronique de pointe.

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Chacune de ces deux options garantissent une puissance significative, tout en permettant de minimiser les coûts d’entretien et de maintenance. Cette machine efficace et productive est équipée du Finlay 1000, un concasseur giratoire à entraînement direct dont la réputation n’est plus à faire. Il est lui-même équipé du système de relâchement automatique et de la fonction de réglage hydraulique du serrage . Un pré-crible breveté en option peut être installé sur le Finlay C-1540 double motorisation, permettant aux fines d’être dérivées avant la chambre de concassage, ce qui offre de meilleurs taux d’usure dans la chambre de concassage. La trémie/alimentateur de grandes dimensions dispose d’un système de détection et de purge automatiques des métaux pour protéger le cône et réduire les temps d’arrêt en éliminant les contaminants métalliques via la goulotte d’évacuation.

Les autres avantages comprennent une mise en service rapide, une maintenance aisée, un taux de concassage élevé, un rendement optimal et un système de commande électronique de pointe.

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Les autres avantages comprennent la mise en service rapide, la simplicité d’entretien, le coefficient de réduction élevé, le débit optimal et le système de commande électronique de pointe.

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